1. Detaillierte Analyse der Struktur von Kunststoffteilen und ihrer technischen Anforderungen. Die Struktur von Kunststoffteilen bestimmt die Komplexität der Spritzgussstruktur, und die technischen Anforderungen an Kunststoffteile (Maßgenauigkeit, Oberflächenrauheit usw.) bestimmen die Schwierigkeit der Herstellung von Spritzgussformen und des Formprozesses. Daher sollten für diejenigen, die die besonderen Anforderungen des Kunststoffspritzgusses nicht erfüllen, unangemessene Strukturformen usw. aufweisen, verbesserte Designlösungen für Spritzgussformen vorgeschlagen werden, da sonst die Schwierigkeit des Entwurfs und der Herstellung von Spritzgussformen sowie des Spritzgussprozesses zunimmt.
2. Machen Sie sich mit den technischen Daten der Spritzgussmaschine vertraut. Die technischen Daten der Spritzgussmaschine beschränken die Größe der Spritzgussform und die Palette der Spritzgussprodukte, die geformt werden können.
3. Verstehen Sie die Verarbeitungsleistung und Prozessleistung von Kunststoffen. Einschließlich der Fließposition der Kunststoffschmelze, des maximalen Fließdistanzverhältnisses, das die Schmelze erreichen kann: Analysieren Sie den Fließwiderstand des Fließkanals und des Hohlraums, das Austreten der ursprünglichen Luft im Hohlraum, die mögliche Kristallisation des Kunststoffs in der Spritzgussform, die Ausrichtung und die dadurch verursachte innere Spannung, die Abkühlungsschrumpfung und -kompensation des Kunststoffs und die Anforderungen des Kunststoffs an die Temperatur der Spritzgussform usw.
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4. Berücksichtigen Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen die folgenden Probleme.
a. Die Struktur der Spritzgussform sollte vernünftig ausgewählt werden. Untersuchen und wählen Sie gemäß den Zeichnungen und technischen Anforderungen der Kunststoffteile geeignete Formverfahren und -geräte aus, kombinieren Sie die mechanischen Verarbeitungsmöglichkeiten der Fabrik, schlagen Sie einen Strukturplan für die Spritzgussform vor, holen Sie die Meinungen der relevanten Parteien umfassend ein und führen Sie Analysen und Diskussionen durch, damit die entworfene Spritzgussform eine vernünftige Struktur, zuverlässige Qualität und bequeme Bedienung aufweist. Bei Bedarf können gemäß den Anforderungen des Spritzgussdesigns und der -verarbeitung die Anforderungen zur Änderung der Zeichnungen der Kunststoffteile vorgeschlagen werden, die jedoch erst nach Einholung der Zustimmung des Benutzers umgesetzt werden können.
b. Die Abmessungen der Spritzgussteile sollten korrekt berechnet werden. Die Formteile sind die direkten Faktoren, die die Form, Größe und Oberflächenqualität der Kunststoffteile bestimmen, und sie sind sehr wichtig, daher sollte ihnen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Bei der Berechnung der Größe der Formteile kann im Allgemeinen die Methode der durchschnittlichen Schrumpfrate verwendet werden. Für Kunststoffteile mit hoher Präzision, bei denen der Formreparaturspielraum kontrolliert werden muss, kann zur Berechnung die Toleranzbandmethode verwendet werden. Bei großen Präzisionskunststoffteilen sollte so weit wie möglich die Analogiemethode verwendet werden, um die Schrumpfrate der Kunststoffteile in verschiedene Richtungen zu messen und den Einfluss bestimmter Faktoren auszugleichen, die theoretisch schwer zu berücksichtigen sind.
c. Die entworfene Spritzgussform sollte einfach herzustellen sein. Versuchen Sie beim Entwerfen einer Spritzgussform, die entworfene Spritzgussform einfach herzustellen und kostengünstig zu gestalten. Insbesondere bei komplexeren Formteilen muss berücksichtigt werden, ob allgemeine mechanische Verarbeitungsmethoden oder spezielle Verarbeitungsmethoden verwendet werden sollen. Wenn eine spezielle Verarbeitungsmethode verwendet wird, müssen beim Entwerfen der Spritzgussform ähnliche Probleme berücksichtigt und gelöst werden, wie nach der Verarbeitung zusammengebaut werden soll. Gleichzeitig sollte auch die Reparatur der Form nach der Probeform berücksichtigt werden, und es sollte ein ausreichender Spielraum für die Formreparatur gelassen werden.
d. Die entworfene Spritzgussform sollte effizient, sicher und zuverlässig sein. Diese Anforderung betrifft viele Aspekte des Spritzgussformdesigns, beispielsweise die Notwendigkeit, dass das Gießsystem gefüllt und geschlossen werden muss, der Temperaturanpassungseffekt gut ist und der Entformungsmechanismus flexibel und zuverlässig ist.
e. Spritzgussteile sollten verschleißfest und langlebig sein. Die Haltbarkeit von Spritzgussteilen beeinflusst die Lebensdauer der gesamten Spritzgussform. Daher sollten bei der Konstruktion solcher Teile nicht nur die erforderlichen Anforderungen an deren Materialien, Verarbeitungsmethoden, Wärmebehandlung usw. gestellt werden, sondern auch an Stiftteile wie Schubstangen, die zum Verklemmen, Verbiegen und Brechen neigen. Die dadurch verursachten Fehler sind für die meisten Spritzgussfehler verantwortlich. Aus diesem Grund sollte auch überlegt werden, wie man sie bequem einstellt und ersetzt, aber es sollte beachtet werden, dass die Lebensdauer der Teile an die Spritzgussform angepasst werden sollte.
f. Die Struktur der Spritzgussform sollte sich an die Formeigenschaften des Kunststoffs anpassen. Beim Entwurf einer Spritzgussform sollten die Formeigenschaften des verwendeten Kunststoffs vollständig verstanden und die Anforderungen so weit wie möglich erfüllt werden. Dies ist auch eine wichtige Maßnahme, um hochwertige Kunststoffteile zu erhalten.
